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水泥窑窑口浇注料的选择

发布时间:2021-06-17
随着水泥工业规模化的发展趋势,窑径也在增大,窑产量也在增加,不仅增加了机械应力,而且大大提高了窑内的热强度,相应地增加了单位面积浇注料的热负荷,热应力的破坏作用更为明显。
水泥窑前窑口向水平线倾斜3.5%~4%。窑运行时,窑内物料从窑尾向窑头移动。前窑口浇注料在移动物料推力和窑内耐火砖轴向分力的共同作用下向窑头移动。因此,窑口浇注料具有足够的机械强度。
回转窑运行过程中,前窑口出口熟料温度达到1400,窑口二次风温度达到1200;窑体运行过程中,窑皮时而下垂,温度变化频繁。由此产生的热应力是前窑口浇注料损坏的主要原因之一。因此,要求窑口浇注料具有较好的热震稳定性。
另外,化学侵蚀是水泥窑用耐火材料损坏的主要原因之一。由于各地石灰石品位不同,所用燃料质量不同,窑内碱、氯、硫等有害成分的含量也不同。原矿和原燃料中的有害成分在高温下挥发,这些碱性气体随生料一起进入窑内,在窑内环境温度1350-1450时,窑料中的有害成分和碱性气体与前窑口的浇注料发生强烈的化学侵蚀,形成膨胀性矿物,引起开裂、剥落和“碱裂”破坏。因此,前窑浇注料具有良好的耐碱性。
目前,在正常使用和运行条件下,窑口浇注料的使用寿命可达10~12个月。
另外,当窑体焊接锚固件,用刚玉或高铝钢纤维增强浇注料整体浇注窑口时,可有效防止上述损坏,使窑口耐火材料的使用周期与窑内烧成带同步。

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