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耐火材料的发展历史

发布时间:2021-06-09
4000多年前,中国用几乎没有杂质的粘土烧制陶器,并能铸造青铜器。在东汉(公元25-220年),粘土耐火材料被用作窑料和烧制瓷器的砂锅。20世纪初,耐火材料发展到高纯度、高密度、超高温产品,发展了非晶态耐火材料和高耐火纤维(用于1600以上的工业窑炉)℃) 它不需要燃烧,消耗很少的能量。前者为氧化铝耐火混凝土,常用于大型化工厂制氨装置二级转炉内壁,效果良好。20世纪50年代以来,原子能技术、空间技术和新能源开发技术的飞速发展,要求使用耐高温、耐腐蚀、抗热震、耐冲刷等综合性能优异的特种耐火材料,例如熔点高于2000的氧化物℃, 耐火化合物和高温复合耐火材料。
 
古代、中世纪、文艺复兴时期的耐火材料,工业革命前后高炉、焦炉、热风炉的耐火材料,近代晚期的新型耐火材料和制造技术,现代耐火材料的制造技术和主要技术进步,以及耐火材料未来发展的展望,耐火材料和高温技术一直伴随着高温技术的出现,它起源于青铜时代中期。在东汉时期,粘土耐火材料被用作烧瓷的窑料和棺材。20世纪初,耐火材料向高纯度、高密度、超高温产品方向发展,出现了完全不燃烧、低能耗的无定形耐火材料和耐火纤维。随着原子能技术、空间技术和新能源技术的发展,现代技术具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、抗热震等特点
 
应用了冲刷等性能优良的耐火材料。中国有许多工厂生产耐火制品。中国拥有丰富的资源,为此,外国主要投资者纷纷来华展示自己的技术和头脑。在中国东北地区,耐火材料供应商极其丰富,这导致其他外国投资者质疑其出口价格低。2003年,欧盟提出在中国对新型耐火材料产品进行反倾销,限制了耐火材料产品对欧盟的出口。2006年,我国为了保护原材料资源的流失,对部分行业的出口退税进行了减免,极大地限制了产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些洋的销售,因为它们有着几十年甚至上百年的销售和生产经验,占有很大的市场份额,也创造了它们在各大洲的效应。

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