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刚玉耐火浇注料的设计原则及施工性能判断。

发布时间:2021-08-10

  在硅铝耐火浇注料中,三氧化二铝含量大于90%的耐火浇注料属于刚玉耐火浇注料刚玉耐火浇注料是一种优良的耐火材料,主要用于大型钢包的工作层,可预制成砖,也可整体浇筑。高纯刚玉质耐火浇注料在使用过程中的损伤主要是热剥落,所以我们在使用过程中一定要做好其设计原则才能避免这种的损伤,而其设计原则是什么呢?今日寰洋小编将给大家介绍刚玉耐火浇注料的设计原则及施工性能进行判断的方法。

刚玉浇注料

  一、刚玉耐火浇注料的设计原则

  刚玉耐火浇注料的原料组合有多种形式:

  1、白刚玉做骨料和粉料;

  2、板状氧化铝和致密(烧结)氧化铝作骨料,用致密(烧结)氧化铝做粉料;

  3、亚白刚玉或棕刚玉做骨料,用致密烧结氧化铝作粉料;

  4、白刚玉和矾土熟料作骨料,用白刚玉作粉料等。

  为了提高刚玉耐火浇注料的基质性能,通常用白刚玉粉或者板状氧化铝粉作为其粉料组成。根据刚玉耐火浇注料目标性能的要求,合理选择颗粒分布系数作为配方拟合颗粒配比。结合系统中的活性填料,普遍使用SiO₂粉(常称硅灰uf—SiO₂)或者活性α—Al₂O₃粉(uf—Al₂O₃)等。

  根据应用要求,刚玉耐火浇注料一般可按含水泥(LCC及UL-CC)或者无水泥(NCC)的组成配制。前者以水泥或者水泥和活性超微粉并用作为结合剂,而后者则采用活性超微粉作为结合剂。同时,添加高效表面活性剂(高效分散剂和减水剂)以分散结合和活性填料,减少用水量。

  一般来说,刚玉耐火浇注料中的粉料加活性填料(超微粉)合量(质量分数)为30~34%。材料品种不同时,其活性填料用量也会不相同,但活性填料配入量在4~10%之间。

  此外,刚玉浇注料中都需要添加高效表面活性剂(高效分散剂和减水剂)以分散结合剂和活性填料,以便能使刚玉耐火浇注料浆体获得良好的流动性和较佳的施工性能。在刚玉耐火浇注料中,结合剂、活性填料和添加剂的用量很少但都是非常重要的相辅相成的三个组成的部分,不可缺少。每个组成部分的选择都成为控制刚玉耐火浇注料流变性能的关键因素。选择的标准是能保证相应的刚玉耐火浇注料达到施工性能的要求。这可通过优化添加剂(高效分散剂和减水剂)的方法来实现。例如,可以加入多种添加剂(复合添加剂),每一种添加剂都具有不同的功能,以改变刚玉耐火浇注料的流变性能。

  二、刚玉耐火浇注料施工性能

  1、刚玉耐火浇注料30分钟时的流动值 。它可以反映现志浇注过程的可行性和可靠性。通常,振动成型整体内衬耐火浇注料,30分钟后的流动值应不小于60%。

  2、刚玉耐火浇注料养护24小时后的机械强度。它可以反映现场脱模的可行性。通常,1.5MPa常温抗折强度和5MPa常温耐压强度值是整体内衬耐火浇注料能够顺利脱模的要求。

  以上就是寰洋小编今日给大家分享关于刚玉耐火浇注料的设计原则及施工性能判断的方法。总的来说,我们在选择时,根据自己的实际情况来选择且上述要求都能得到满足时,刚玉浇注料的施工就能顺利进行,而且能够获得较理想的脱模衬体。

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